Estación Dosificadora Automática de Material Auxiliar

La estación de dosificación automática de material auxiliar producida por FANCHANG Machinery está diseñada con características modulares y altamente integradas. Integra las funciones de almacenamiento, transporte, medición y alimentación de múltiples materiales dentro de una estación compacta. El número y tipo de módulos de medición (polvo, líquido, gránulos) se pueden configurar de manera flexible según los tipos de materiales auxiliares en la fórmula (como estabilizadores, rellenos, modificadores, polvos de color, lubricantes, etc.). Es fácil de ampliar o modificar en el futuro.

El producto está totalmente automatizado y controlado en circuito cerrado. Desde la recuperación de la fórmula, la preparación automática del material, la medición secuencial hasta la alimentación final al mezclador, no se requiere intervención manual durante todo el proceso. El sistema controla automáticamente el arranque y parada de cada equipo de alimentación y sus velocidades, logrando una medición precisa. Adopta tecnología de alimentación avanzada, que combina alimentación gruesa y fina, y mediante el método de alimentación segmentada de "tornillo grande + tornillo pequeño" y "apertura grande neumática + tornillo pequeño preciso", equilibra la eficiencia y la precisión, especialmente adecuado para la adición de componentes traza.

Para materiales propensos a la absorción de humedad, formación de puentes y poca fluidez (como ciertos modificadores), se adoptan diseños de contenedores especiales (como vibradores, dispositivos de desbloqueo); para aditivos líquidos (como plastificantes) se utilizan bombas dosificadoras o caudalímetros de alta precisión. Es compatible con sistemas de control inteligentes y gestión de datos, con control central PLC o PC industrial, y está equipado con una pantalla táctil de alta definición. Puede almacenar cientos de fórmulas, acceder a ellas con un solo clic y tiene administración de permisos para evitar operaciones accidentales. Se mantienen registros completos de la cantidad de alimentación real, el tiempo, el operador, etc. de cada lote de materiales, y los datos se pueden cargar en los sistemas MES/ERP para lograr una trazabilidad completa de toda la calidad del proceso. El sellado entre módulos es bueno y existe un sistema de purga para evitar la contaminación residual entre diferentes materiales.

Características del producto:

1. Adecuado para pesaje por lotes de materiales en polvo y granulares;

2. Estructura simple, espacio reducido;

3. Utiliza sensores de pesaje de alta precisión para garantizar un pesaje preciso;

4. Impulsado por un motor de frecuencia variable, puede medir aditivos y materiales auxiliares de partículas finas;

5. Tiene una función de almacenamiento de fórmulas, capaz de almacenar hasta 20 o más fórmulas.

Ventajas del producto

1. La estación de dosificación automática de material auxiliar es muy duradera, está construida con acero inoxidable de alta calidad y otros materiales, combinados con tecnologías avanzadas como soldadura láser y procesamiento preciso;

2. Cuenta con una precisión y consistencia de medición incomparables, eliminando todos los errores causados ​​por el pesaje, manipulación y vertido manual, asegurando que cada lote de productos coincida con precisión. Esta es la garantía fundamental para mejorar la estabilidad de la calidad del producto (como el color, las propiedades mecánicas y la resistencia a la intemperie);

3. Mejora la eficiencia de la producción, con múltiples módulos de dosificación funcionando simultáneamente y en paralelo, lo que reduce significativamente el tiempo total de procesamiento por lotes; sincronizado con el ritmo de la línea principal de producción, permite el suministro continuo de materiales, reduciendo el tiempo de espera de los equipos; una persona puede monitorear múltiples líneas de producción sin la necesidad de puestos tradicionales (como pesadores y manipuladores);

4. Reduce significativamente los costos generales, la alta precisión elimina directamente el desperdicio de materia prima; reduce el riesgo de desguace completo del material del lote causado por errores humanos;

5. Tiene una excelente trazabilidad y garantía de calidad, cualquier fluctuación de calidad se puede rastrear de manera rápida y precisa hasta los datos originales del lote específico, lo que facilita el análisis de calidad y la mejora del proceso;

6. Mejora el ambiente de trabajo y la seguridad, liberando a los operadores del trabajo físico repetitivo y de la exposición al polvo y a productos químicos, reduciendo los riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo;

7. Proporciona flexibilidad de producción y una base inteligente; cambiar la fórmula solo requiere un clic en la pantalla de operación, adaptándose a modos de producción flexibles de lotes pequeños y variedades múltiples; reserva interfaces para futuras actualizaciones y es una infraestructura clave para construir "fábricas inteligentes" y "talleres de luz negra".