Bomba de vacío

La bomba de vacío China de alta calidad producida por FANCHANG Machinery proporciona energía para el sistema de alimentación por vacío. Al generar presión negativa (vacío) en la tubería de transporte, utiliza la diferencia de presión para aspirar polvo de resina de PVC o materiales auxiliares desde el punto de almacenamiento y transportarlos a los contenedores de almacenamiento en la línea de producción. Todo el proceso es sellado, eficiente y libre de polvo; logra el secado y desgasificación del material. Al evacuar el vacío en el equipo de mezcla o recipiente de reacción, se reduce la presión interna, disminuyendo así el punto de ebullición de los materiales, facilitando la evaporación y eliminación de la humedad y las sustancias de bajo punto de ebullición a una temperatura más baja, mejorando así la calidad del producto. Mantiene el funcionamiento estable del sistema. En un sistema de transporte continuo por vacío, la bomba de vacío debe mantener de manera estable el grado de vacío y el caudal requeridos para garantizar la continuidad y estabilidad del transporte del material.

Características del producto

La bomba de vacío permite un manejo automatizado de materiales limpio y eficiente, con transporte completamente cerrado, resolviendo por completo el problema del polvo que vuela durante el proceso de transporte de polvo de PVC, garantizando un ambiente de trabajo limpio y cumpliendo con los requisitos de protección ambiental y salud ocupacional; la distribución es flexible, capaz de sortear obstáculos y transportar materiales a lugares inaccesibles, optimizando la distribución del taller; reduce la intensidad de la mano de obra, reemplazando el desempaque, manipulación y alimentación manual, logrando la automatización; mejora la calidad y seguridad del proceso; en aplicaciones de secado/desgasificación, puede eliminar eficazmente la humedad y las sustancias volátiles de los materiales, mejorando la pureza, la blancura y la estabilidad térmica de los productos de PVC; el sistema tiene alta seguridad, el ambiente cerrado reduce el contacto entre los materiales y el aire, reduce el riesgo de explosión de polvo; al mismo tiempo evita el contacto manual con productos químicos; la operación es confiable y el costo de mantenimiento es controlable, el equipo central está estandarizado y modularizado, lo que garantiza una operación confiable.